表冷器制作是一個(gè)嚴(yán)格的過(guò)程，需要按照一定的制作工序流程嚴(yán)格生產(chǎn)和檢測(cè)檢驗(yàn)。那么，風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器制作需要哪些工序？

風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器制作需要哪些工序？其制作工序要求：
1、銅管與翅片之間的過(guò)盈度為0.08mm－0.28mm，翅片與銅管采用機(jī)械脹管方法脹緊，銅管脹
管前端頭無(wú)毛刺，管內(nèi)部保證清潔。
2、翅片為波浪型，高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成，二次翻邊破口長(zhǎng)度不超過(guò)0.3mm，總數(shù)不超過(guò)翅片孔總數(shù)量5%，不允許可見(jiàn)破口超過(guò)二次翻邊的根部；翅片邊沿目視應(yīng)無(wú)毛刺或羽毛狀。
在一個(gè)冷凝器上不允許出現(xiàn)無(wú)法修復(fù)的倒伏，不允許有翅片松動(dòng)。
3、端板孔應(yīng)翻邊防止破壞銅管，應(yīng)特別注意除去翻邊孔口毛刺，端板孔與銅管間的配合間隙0.00mm到0.23mm。管端喇叭口不能有裂口，銅管喇叭口端面圓整，無(wú)毛刺和平斑。
4、銅管直管采用U管(15.88mm×0.80mm注U管壁厚≥0.8mm)連接，U管插入深度最小8mm，全部要插到底，焊接應(yīng)符合《銅管釬焊技術(shù)要求》CB-T3832-1999。
5、風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器作2.5Mpa氣壓檢漏測(cè)試，保壓30分鐘無(wú)滲漏，并不得產(chǎn)生宏觀變形和泄漏。
6、風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器總成尺寸要求：對(duì)角線±6mm，弓、垂線：±5mm，兩端板間距：±5mm；接管頭加裝排水塞及排氣閥各一只。
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