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    板式換熱器管束及外殼怎么清洗?

    2015-09-09 16:25:58 擎立換熱器 www.acomacreations.com 點擊數(shù):

        板式換熱器管束及外殼清洗原因
        清洗在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
        產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
        在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
        清洗的意義
        (1)改善設備外觀,凈化和美化環(huán)境,清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來面目,可達到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。
        (2)維持正常生產(chǎn),延長設備壽命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或不定期清理生產(chǎn)設備的污垢,可達到維持設備正常運行,控制設備腐蝕,延長使用壽命與運行周期的目的。
        (3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設備的定期清洗,可以維持其應有的生產(chǎn)能力,減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
        (4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
        (5)減少生產(chǎn)事故,有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體健康。

    板式換熱器
        采用高壓清洗機清洗換熱器、冷凝器的優(yōu)勢:
        1、清洗成本低:首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水,它來源容易,普遍存在。在清洗過程中,由于能量強大,不需加任何填充物及洗滌劑,即可清洗干凈,故成本很低。其次,節(jié)水節(jié)能,此種清洗方法與消防用水不同,屬細射流噴射,所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米,故耗水量只有1-5立方米/小時,所用動力的功率為9-90千瓦,故屬節(jié)水節(jié)能設備。
        2、清洗質(zhì)量好:清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時,能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈,可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物,但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度,故對管路沒有任何破壞作用。實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。
        3、清洗速度快:由于水射流(國外稱水彈)的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
        4、無環(huán)境污染:水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵,污染大氣環(huán)境,損害人體健康。也不像化學清洗那樣,產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì),無臭、無味、無毒,噴出的射流霧化后,可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度,可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/立方米降低到國家規(guī)定的安全標準2毫克/立方米以下,根除矽肺病源,消除酸堿廢液流毒,是我國環(huán)保事業(yè)的一項重要舉措。
        5、金屬腐蝕:由于用純物理方法,故對金屬無任何腐蝕作用。
        6、應用面廣:凡是水射流能直射到的部位,不管是管道和容器內(nèi)腔,還是設備表面,也不管是堅硬結(jié)垢物,還是結(jié)實的堵塞物,皆可使其迅即脫離母體,徹底清洗干凈,此種清洗方法對設備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求,只要求能夠直射,故其應用十分廣泛。

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