換熱器腐蝕結(jié)垢是設(shè)備運行中需要解決的一個重點課題，通常換熱器結(jié)垢分為顆粒污垢、生物污垢、晶體污垢、化學(xué)腐蝕、金屬腐蝕等等。腐蝕結(jié)垢帶來的影響輕則停運清洗，重則停工罷用，被迫停產(chǎn)，造成極大的經(jīng)濟成本。那么換熱器防腐的措施有哪些？

換熱器常用防腐措施有以下六種：
1、合理的工藝設(shè)計
設(shè)計時，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設(shè)計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對設(shè)備造成的沖刷腐蝕。
為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。
對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。
管束起吊必須采用尼龍帶，保證金屬表面平整、無劃痕、能夠順利入殼。
3、電化學(xué)保護法
電化學(xué)保護方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂,而且在保護參數(shù)選用得當?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴展?？刹捎脿奚?陽極保護或表面噴涂耐蝕金屬的方法。
陰極保護：
利用外加直流電源，使金屬表面上的陽極變?yōu)殛帢O而受到保護。這種方法消耗電量大，費用高，采用極少。
陽極保護法：
把被保護的設(shè)備接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而達到保護。碳鋼換熱器的造價低，但耐腐蝕性差。
通過采用犧牲陽極保護技術(shù)可以提高換熱器的使用壽命，但這一技術(shù)的保護作用僅限于管子入口處的有限長度內(nèi),管內(nèi)深處難以實現(xiàn)陰極保護，所以犧牲陽極保護法在換熱器上的應(yīng)用受到了很大限制。
4、添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質(zhì)稱為緩蝕劑?？梢酝ㄟ^除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕。降低介質(zhì)中Cl-的質(zhì)量濃度，嚴格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。
5、防腐蝕涂層法
 在金屬表面，通過一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。
這種技術(shù)方法最為經(jīng)濟有效，最初用于防止氣體介質(zhì)腐蝕，所用涂料大部分為有機高分子混合物溶液?，F(xiàn)在人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。
6、換熱器運行
換熱器運行時，現(xiàn)在將冷流體充滿容器，關(guān)閉入口，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導(dǎo)入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為最小。
停運后，用干燥壓縮空氣將換熱器中所有的流體排除，這樣可以將應(yīng)力降到最小，避免應(yīng)力腐蝕。在運行過程中，上下水閥保持全開狀態(tài)，避免流速減慢，介質(zhì)中雜質(zhì)沉淀在管式表面造成結(jié)垢后腐蝕。