管殼式換熱器磨損原理以及6大防護(hù)措施分析,由于管殼式換熱器使用的廣泛度讓管殼式換熱器磨損成為換熱器用戶頭疼的問(wèn)題之一，以下就是對(duì)其中的原理、因素、解決措施作了個(gè)充分分析，經(jīng)過(guò)深入淺出道理讓更多人深入了解殼管式換熱器：
    一、管殼式換熱器磨損原理
    在列管式換熱器使用過(guò)程中，由于管束管子穿過(guò)留有空隙的折流板，殼程流體的長(zhǎng)時(shí)間流動(dòng)會(huì)誘導(dǎo)管子產(chǎn)生共鳴振動(dòng)，此時(shí)，管子和折流板雙方都會(huì)不同程度的受到磨損，而磨損的程度就要看兩者之間的劇烈程度。當(dāng)然震動(dòng)也大，磨損也越快。當(dāng)折流板薄且硬時(shí)，管子磨損更快。實(shí)際中，因振動(dòng)產(chǎn)生的管子與折流板間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是很復(fù)雜的，由于振動(dòng)著的管子會(huì)不停反復(fù)地與折流板接觸或脫離、摩擦，即有滑動(dòng)，又有明顯的撞擊，進(jìn)而可能造成損壞。這里，由附著金屬傳遞到產(chǎn)生氧化層的磨損過(guò)程中，包括下列幾個(gè)階段：(1)因振動(dòng)使表面層松散、粘著、彈性變形和金屬轉(zhuǎn)移；(2)此磨屑被氧化并形成一中間層，然后經(jīng)磨損作用產(chǎn)生松散的磨屑；(3)這種松散的磨粒極易被流體帶走，這又加速了磨損，如此循環(huán)進(jìn)行，直至磨損壞。
    二、影響管殼式換熱器磨損速率的因素
    (1)管子與折流板材料組合當(dāng)管子與折流取相同材料時(shí)，則兩者的磨損速率近似相等;當(dāng)采用耐火材料的性能時(shí)，牢固不易腐蝕；當(dāng)折流板材料比管材硬時(shí)，則管子更快被磨損。(2)管子與折流板振幅、振動(dòng)頻率管子振幅、振動(dòng)頻率和與折流板管孔的間隙振動(dòng)步率和振幅對(duì)磨損童影響是非常大的，管殼式換熱器磨損量隨振幅和頗率的增加而增大，因?yàn)楣茏拥膭?dòng)能將會(huì)隨著振幅和頻率的增加而增加，于是撞擊動(dòng)能會(huì)增大更多，加速了撞擊磨損速度和兩者之間的粘合磨損。(3)磨損程度在于撞擊表面的幾何結(jié)構(gòu)和材料性能管子的幾何尺寸(壁厚、管徑、邊界條件等)和折流板的幾何尺寸(板最、管孔直徑、折流板間距等)以及管子與折流飯材料性能均會(huì)影響著列管換熱器管子的磨損程度與速度.
    通過(guò)現(xiàn)實(shí)中有人做的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)管子與折流板管孔的間隙空間中存在蠟時(shí)，就不會(huì)發(fā)出撞擊的響聲。這是因?yàn)橄炇构茏优c折流板管孔的間隙變小了，進(jìn)而讓兩者之間的振動(dòng)沒(méi)有那么大以及減少摩擦;同時(shí)蠟還有潤(rùn)滑作用，因此大大地緩沖了振動(dòng).在生產(chǎn)實(shí)際中，如煉油廠的換熱器，因介質(zhì)潤(rùn)滑程度相對(duì)比較好，因此磨損不會(huì)那么嚴(yán)重，當(dāng)介質(zhì)具有}''n性時(shí)，磨損將會(huì)顯著增加并加速磨損效率。
    三、管殼式換熱器磨損防護(hù)措施
    采用下列保護(hù)措施可減小磨壞報(bào)費(fèi)速率.
    (1)介質(zhì)之間可以選擇互相不溶性的金屬材料組合可限側(cè)粘合磨報(bào).
    (2)介質(zhì)中進(jìn)行一定的涂層保護(hù)、潤(rùn)滑保護(hù)、表面膜保護(hù)及其它界面層保護(hù)均可減小磨損.
    (3)轉(zhuǎn)換保護(hù):選擇適合的金屬對(duì)硬度、粗壯度和接觸阻力使磨損破壞轉(zhuǎn)換成在一定允許范圍的水平上.
    (4)減小管子與折流板管孔的間隙能顯著地減小磨報(bào).如果把管子與折流板管孔間隙減小到原來(lái)的一半，那么磨損率就會(huì)減小為原來(lái)的1/103.
    (5)在管子間繞以帶條、擂入桿(板或楔子)以阻止管子振動(dòng)也可減少磨損。
    (6)選用折流桿式換熱器，由于此種換熱器在管子之間設(shè)里了折流桿柵格，使其間不存在間隙，從而消除了或者大大減輕了振動(dòng)。
    綜上所述，通過(guò)管殼式換熱器磨損原理以及6大防護(hù)措施分析，在磨損原理、損壞因素、防護(hù)措施中作出相應(yīng)的分析以及對(duì)應(yīng)的解決辦法，在一定程度上可以幫到存在問(wèn)題的客戶。