釬焊板式換熱器的阻熱剖析和導(dǎo)熱優(yōu)化全焊板式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的間壁式換熱器，其傳熱效果的好與壞，直接影響著生產(chǎn)成本的高與低。本文擬對管殼式換熱器傳熱過程各熱阻做數(shù)量級估算，并用數(shù)學(xué)理論分析總傳熱系數(shù)隨各熱阻的變化律，以供設(shè)計、選型或使用換熱器時，找到強(qiáng)化傳熱的有效途徑。各種熱阻的估算全焊板式換熱器總的傳熱熱阻是由熱流體與管壁的對流傳熱熱阻、管壁和污垢的導(dǎo)熱熱阻，以及管壁與冷流體的對流傳熱阻串聯(lián)構(gòu)成。在換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)中，由于列管中只有25×2.5mm和19×2mm兩種，因其管徑遠(yuǎn)大于壁厚，所以用（1）式計算總傳熱熱阻，在一般工業(yè)換熱情況下，精度完全可以滿足要求。依上述分析，本文僅從有效增加K值角度探討強(qiáng)化傳熱的途徑和措施。強(qiáng)化傳熱的途徑就標(biāo)準(zhǔn)系列中管全焊板式換熱器，因管壁的導(dǎo)熱熱阻低于6×10-5〔m2KW〕，相對較小，故可忽略不計。若換熱介質(zhì)為氣體，因其對流傳熱熱阻一般大于10-3〔m2KW〕，而污垢熱阻小于10-4〔m2KW〕，污垢熱阻相對較小，一般也可不計，此時強(qiáng)化傳熱有效途徑是盡力提高氣相一側(cè)的對流傳熱系數(shù)。若換熱介質(zhì)為液體，因其對流傳熱熱阻數(shù)量級為10-4〔m2KW〕，與污垢熱熱阻相近，此時污垢熱阻一般不能忽略不計。強(qiáng)化傳熱時既要設(shè)法提高液體的對流傳熱系數(shù)，又要盡力降低污垢熱阻。當(dāng)兩側(cè)流體對流傳熱系數(shù)相差較大時，提高對流傳熱系數(shù)小的一側(cè)流體的對流傳熱系數(shù)，才能使K值顯著增加。